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2025-06-232022-10-252022-08-302020-10-29IEC60695-2-10~13，GB/T5169.10-13-2006《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》；UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471。
部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，可試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術(shù)評定著火危險性，適用于對電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開關(guān)外殼、繼電器插座。
1、溫度范圍：500～1000℃，數(shù)顯可調(diào)；
2、溫度誤差：±10℃(500～750℃)，±15℃(750～1000℃)，溫度測量儀表精確度±0.5級；
3、測溫傳感器：Φ0.5K型鎧裝熱電偶，進口熱電偶；
4、對試樣施加壓力：0.8N～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm；
5、計時范圍：0～99分99秒范圍內(nèi)可調(diào)；
6、并具有施燃時間(Ta，一般按標準要求設(shè)定為30)，秒持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器；
7、時間誤差：±1s；
8、引燃鋪墊層:厚10mm白松木板，覆12g/m2~30g/m2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm。
1、用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗。
3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗結(jié)束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結(jié)果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。
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